전기 가열 요소는 다양한 기계 산업 장비에 널리 사용됩니다. 응용 과정에서 우리는 종종 몇 가지 근본적인 문제에 직면합니다. 또 다른 주요 문제는 튜브의 가열 영역이 불균형하고 고르지 않다는 것입니다. 이러한 상황은 물체의 가열 영역이 고르게 가열되어 원하는 효과를 얻지 못합니다.
다음에 우리는 그것을 분석 할 것입니다
생산하기 전에 먼저 매우 중요한 단계를 해결해야합니다. 고품질 저항 전선 선택. 저항 와이어의 품질은 가열 요소의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 비표준 저항선은 외관과 구별 할 수 없을 수 있습니다. 그러나 사용중인 경우 효율성을 통해 선택된 모든 재료가 품질이 낮고 전기 전도도가 효과를 충족시킬 수 없다는 것을 알 수 있습니다. 일부 부품은 열 발생이 좋고 다른 부분은 열 발생이 좋지 않습니다.
저항 와이어의 고르지 않은 간격
우리를위한 다음 단계는 와이어 테이핑 프로세스를 진행하는 것입니다. 설계 요구 사항에 따라 저항 와이어를 스트레칭하고 감습니다. 이 프로세스는 저항 와이어 사이의 간격이 가능한 한 많이 균일해야합니다. 폭발 방지 히터가 켜진 후에 만 물체를 골고루 가열 할 수 있습니다. 그렇지 않으면 밀도가 높은 영역의 온도는 밀도가 낮은 영역의 온도보다 높습니다. 이 과정은 매우 중요합니다!
산화 마그네슘 분말의 부적절한 충전
우리는 전기 히터 내부의 충전재가 산화 마그네슘 분말이라는 것을 알고 있습니다. 그러나 대부분의 공장은 현재 수동 충전물을 사용하고 있습니다. 이로 인해 충전 중에 내부의 압박감을 올바르게 제어 할 수 없게됩니다. 지나치게 단단한 부분은 더 천천히 가열되며 지나치게 느슨한 부분은 더 빨리 가열됩니다.
