설명
MoSi2 발열체의 온도 범위는 무엇입니까? 실험실을 위한 1800도 성능 잠금 해제
즉, MoSi₂ 발열체는 일반적으로 1600도~1900도(2912도~3452도)의 온도에서 작동할 수 있습니다. 그러나 정확한 최대 온도는 단일 값이 아닙니다. 이는 요소의 특정 등급과 용광로 내 대기 조건에 따라 달라집니다.
MoSi₂ 원소를 성공적으로 사용하는 열쇠는 원소의 탁월한 온도 성능이 고유한 화학적 성질과 직접적으로 연관되어 있다는 점을 이해하는 것입니다. 보편적으로 적용 가능한 고온-히터는 아닙니다. 산화 환경에서 잘 작동하지만 기계적 충격과 열 순환에 취약한 특수 도구입니다.
1800도 MoSi2 발열체는 몰리브덴 규화물에 기초한 발열 부품으로, 산화 분위기 하에서 고온에서 사용되며, 표면이 유리처럼 보이고 가벼운 SiO를 형성합니다.2, 산화되지 않도록 원소를 보호할 수 있는 유리 필름. 따라서 이러한 종류의 원소는 고온에서 산화에 저항하는 독특한 효과를 가지고 있습니다. Ii는 산화 분위기에서 최고 온도 1800도까지 사용됩니다. 적용 가능한 온도는 500-1700도입니다.
용도: 세라믹, 자석, 유리, 야금, 내화물 등의 산업 고온로 히터에 사용할 수 있습니다.
실리콘 몰리브덴 바는 주로 1700등급과 1800등급으로 나누어지며, 다양한 등급의 온도도 다르며 고객의 최고 온도에 따라 선택할 수 있습니다.
고온 산화 분위기에서 1800도 MoSi2 가열 요소는 표면에 석영 보호 층을 형성하여 이규화 몰리브덴 산화를 방지합니다. 소자 온도가 1700도보다 높으면 석영 보호층이 녹고 소자는 산화 분위기에서 계속 사용되며 석영 보호층이 재생됩니다. 이규화 몰리브덴은 400도 -700도의 온도 범위에서 오랫동안 사용하면 안 됩니다. 그렇지 않으면 저온에서 강한 산화로 인해 요소가 분쇄됩니다.
온도가 상승함에 따라 소자의 저항률이 급격히 증가합니다. 정상적인 작동 조건에서 일반적으로 요소 저항은 수명이 변해도 변하지 않으므로 기존 요소를 혼합하여 사용할 수 있습니다.
MoSi2 요소의 핵심 가치는 높은-온도 내성뿐만 아니라 "스마트" 소재 특성입니다. MoSi2 요소는 산화에 대한 자체 보호 및 재생 보호막을 생성하여 산소가 풍부한 환경에서 지속적이고 높은{2}}열 작동에 매우 적합하도록 만듭니다.-
핵심 원리는 자가 치유 보호층-입니다. MoSi2 원소의 놀라운 성능은 고온에서 발생하는 화학 반응에서 비롯됩니다. 이것이 열악한 용광로 환경에서 수명과 신뢰성을 유지하는 열쇠입니다.
집합에 주의
1. mosi2 발열체를 설치할 때 실리콘 카바이드 막대와 전극 벽돌을 분리하기 위해 절연 면 슬리브를 양쪽 끝에 배치해야 합니다. 그렇지 않으면 막대와 전극 벽돌이 유리 휘발성 물질에 의해 서로 달라붙게 됩니다. 슬리브의 내열 온도는 공급 경로의 온도와 호환되어야 합니다. 내열 온도가 너무 낮으면 슬리브가 녹아 실리콘 카바이드 막대가 부식됩니다.
2. 로드의 구멍은 로드가 설치 후 360도 자유롭게 회전할 수 있도록 정확하게 정렬되어야 하며, 막히지 않아야 합니다.
3. mosi2 발열체, 재료 트레이 덮개판 및 재료 액체 표면 사이에 일정한 안전 거리를 유지해야 합니다. 로드가 커버 플레이트에 너무 가까우면 양쪽 모두 국부적으로 과열될 수 있습니다. 막대가 재료 액체 표면에 너무 가까우면 막대의 유리 재료 부식이 악화됩니다.

유형: 기둥, U-자형, W-자형 및 U-직각 모양
크기: 직경 3/6,6/12, 9/18, 12/24mm 및 최대 길이 2000mm
가격: 경쟁적이고 도매가
배송 : 빠르고 정확한 배송
패키지: "깨지기 쉬움, 취급 주의"라고 표시된 특별하고 더욱 보호적인 포장.
실리콘 몰리브덴 막대의 교체는 실리콘 몰리브덴 막대가 상대적으로 부서지기 쉽고 외력으로 인해 부서지기 쉽기 때문에 가볍게 처리해야 합니다.
실리콘 몰리브덴 막대의 변형률은 일반적으로 4%이므로 실리콘 몰리브덴 막대의 뜨거운 끝과 노 바닥 사이의 간격은 실리콘 몰리브덴 막대 길이의 4%를 초과해야 하며 실리콘 몰리브덴 막대는 처짐으로 인해 고온에 배치할 때 변형됩니다.
제품 세부정보





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포장

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