설명
후막의 개념은 주로 얇은 필름과 대조됩니다. 후막이란 인쇄 및 소결 기술을 통해 기판 위에 형성된 수 마이크로미터에서 수십 마이크로미터의 두께를 갖는 필름층을 말한다. 이러한 필름층을 제조하는데 사용되는 재료를 후막재료라 한다. 후막 발열체는 높은 출력 밀도, 빠른 가열 속도, 높은 작동 온도, 빠른 온도 상승 속도, 높은 기계적 강도, 작은 부피, 쉬운 설치, 균일한 가열 온도 필드, 긴 서비스 수명, 에너지 절약 및 환경 보호와 같은 많은 장점을 가지고 있습니다. 환경 보호 및 안전.
에너지 절약과 환경 보호가 강조되는 오늘날의 시대에 이 새로운 유형의 발열체는 안전하고 환경 친화적이며 우수한 성능을 가지고 있습니다. 전통적인 난방 방식은 점차적으로 대체되고 있습니다. 후막 발열체는 주로 후막 스크린 인쇄 공정에 의존합니다. 발열체 기판에 절연재, 발열 저항체, 도전재, 보호재 등을 순차적으로 인쇄한 후 고온- 소결을 통해 형성합니다.
후막 히터는 산업 공정에서 가전제품에 이르기까지 다양한 응용 분야에 사용되는 발열체입니다. "후막"이라는 용어는 가열 요소가 전도성 및 저항성 재료의 두꺼운 층으로 만들어지기 때문에 제공되며 일반적으로 세라믹 또는 금속 기판에 인쇄된 금속 합금 또는 금속 산화물의 조합입니다. 이 후막층은 전류가 통과할 때 열을 발생시키는 저항성 요소로 작용합니다.
후막 발열체의 구조는 다음과 같습니다.
기본 재료: 일반적으로 스테인레스 스틸 및 세라믹과 같은 재료로 만들어지며 우수한 기계적 강도, 열 전도성 및 고온 저항을 보유하여 후막 회로에 지지력과 방열 기능을 제공합니다.
후막-회로: 희토류 후막 전기 가열 재료와 같은 재료를 사용하여 스크린 인쇄 공정을 통해 기판에 절연 유전층 및 전도성 층을 포함하여 형성됩니다.
층은 절연 유전층, 도전성 회로층 및 보호층을 포함한다. 그 중 절연 유전층은 회로를 기판으로부터 분리하고 누출을 방지하는 데 사용됩니다. 전도성 회로층은 전류 전달을 담당합니다. 저항회로층은 열을 발생시키는 핵심부분입니다. 보호층은 습기, 먼지, 화학물질 등 외부환경의 영향으로부터 내부회로를 보호한다.
다음은 후막 히터와 기존 히터의 차이점입니다.-
1. 건설 및 설계:
후막 히터: 후막 히터의 발열체는 기판에 두꺼운 층으로 인쇄되어 효율적인 열 전달과 균일한 가열이 가능합니다. 후막 기술은 발열체의 모양과 분포를 정밀하게 제어할 수 있습니다.
기존 히터: 기존 히터는 일반적으로 니켈-크롬 합금 와이어 또는 기타 금속 합금과 같은 재료로 만들어진 발열체를 사용합니다. 이러한 요소는 일반적으로 특정 패턴으로 감겨 있거나 감겨 있습니다. 효과적이기는 하지만 열 분배 측면에서 후막 히터만큼 보편적이거나 효율적이지 않을 수 있습니다.
2. 열 전달 및 효율성:
후막 히터: 후막 히터는 얇고 컴팩트한 디자인으로 빠르고 효율적인 열 전달을 제공합니다. 후막층은 전력 입력 변화에 빠르게 반응할 수 있어 급속 가열이나 정밀한 온도 제어가 필요한 응용 분야에 매우 효율적입니다.
기존 히터: 기존 히터는 효율이 더 높지만 가열 요소가 크기 때문에 가열하거나 냉각하는 데 시간이 더 오래 걸릴 수 있습니다. 또한 후막 히터만큼 열 분포가 균일하지 않아 핫스팟이 발생하고 가열이 고르지 않을 수 있습니다.
3. 다중-기능 및 맞춤화:
후막{0}}필름 히터: 후막-필름 기술을 사용하면 발열체의 모양과 크기를 정밀하게 맞춤 설정할 수 있습니다. 이 다기능-으로 인해 후막 히터는 불규칙한 모양의 표면이나 밀폐된 공간을 포함한 다양한 응용 분야에 적합합니다.
기존 히터: 기존 히터는 어느 정도 맞춤 설정할 수 있지만 두꺼운 필름 히터에 비해 설계 유연성이 더 제한되는 경우가 많습니다.- 특정 모양을 달성하거나 복잡한 형상에 적응하는 것은 어려울 수 있습니다.
4. 통합성과 컴팩트함:
후막{0}}히터: 후막-히터 자체는 구조가 콤팩트하며 피가열체 표면에 직접 통합될 수 있습니다. 이러한 통합은 열 손실을 줄이고 효율적인 에너지 활용을 보장합니다.
기존 히터: 기존 히터, 특히 코일 구성 요소가 있는 히터에는 추가 설치 공간이 필요할 수 있습니다. 더 큰 디자인은 열 방출로 이어져 전반적인 효율성에 영향을 미칠 수 있습니다.
애플리케이션
일부 자동차 브랜드 모델에서는 후막 발열체를 채택하기 시작했습니다.
가전제품 부문: 정수기, 식수 정수기, 다림질 기계, 식기 세척기, 스팀 오븐, 커피 머신, 소형 주방 가전제품 등의 가전제품에서 흔히 볼 수 있습니다.
사용자에게 빠르고 편리한 난방 서비스를 제공합니다.
에너지 저장 분야: 에너지 저장 시스템, 차량용 모바일 충전기 등의 열 관리에 적용됩니다.
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